Зашто изабрати нас
Јаке могућности истраживања и развоја
Компанија има више од 20 патената у технологији цементног карбида и дубоке обраде, новим материјалима и новим технологијама и има снажне истраживачке и развојне могућности.
Снага компаније
Компанија има јаку техничку снагу, напредну производну технологију и напредну производну опрему. То је један од најбољих добављача волфрам карбида у Кини.
Професионални произвођач
То је професионални произвођач који се бави истраживањем и развојем, производњом, дубоком прерадом производа и продајом у домаћој и спољној трговини.
Онлине праћење поруџбина
Можете пратити напредак ваше поруџбине на мрежи користећи наш систем за праћење. Имаћете приступ информацијама о праћењу, тако да знате тачно где се налази ваш пакет и када ће вам бити испоручен на кућни праг.
Зигонг Сансхенг Царбиде Цо., Лтд. се налази у високотехнолошком индустријском парку града Зигонг, провинција Сечуан. То је професионални произвођач који се бави истраживањем и развојем, производњом, дубоком прерадом производа и продајом у домаћој и спољној трговини. Компанија има јаку техничку снагу, напредну производну технологију и производну опрему, и један је од најбољих добављача волфрамовог цементног карбида у Кини.
Сродних производа
Траке од волфрам карбида различитих разреда су високе густине, тврдоће, чврстоће на савијање и добре отпорности на хабање траке од волфрам карбида за трајно ношење делова алата. Висок стандард квалитета, конкурентна цена., Карбидне траке се користе за израду чекића за машине за прављење песка, алата за обраду дрвета, за резање пластичних производа итд.
Плоче од волфрам карбида које су посебно погодне за заштиту површина од абразивног и ерозивног хабања. Плоче су направљене од волфрам карбида и могу се прилагодити различитим хемијским саставима према захтевима сваке специфичности.
Савети од волфрам карбида за прављење песка
Материјал: 100% девичанска сировина
Оцена број: ИГ6, ИГ8, ИГ11, ИГ15, ИГ6Кс, ИГ8Кс, ИГ11Кс, ИГ15Кс
Употреба: За обраду дрвета за обраду метала и алате за резање камена.
Бланкс траке од волфрам карбида
Траке од волфрам карбида су високо ефикасан и зелени материјал, који карактерише квалитет нерђајућег челика: отпорност на корозију, отпорност на оксидацију, отпорност на хабање, отпорност на лепљење и отпорност на киселину; И осигурава његову добру чврстоћу, жилавост, савијање и истезање, отпорност на ударце.
Волфрам карбидна трака за алате за сечење
Главни састав трака од волфрам карбида је прах од волфрам карбида и прах кобалта. Својом отпорношћу на хабање и корозију, волфрам карбид се данас широко користи у многим областима као што су: алати за сечење, калупи, нафтна и аутомобилска индустрија итд.
Карбидни чекић врхови за чекић дробилицу
Врхови чекића од волфрам карбида се користе за израду глава за бацање, углавном се користе у основним компонентама вертикалних ударних дробилица. Састављају се на глави чекића дробилице спајањем или заваривањем, користећи напредни принцип дробљења камена на камен.
Плоче/лимови/плоснате ламеле од волфрам-карбида се широко користе у калуповању, обради дрвета, рециклажи и хемијској индустрији где је потребна одлична отпорност на хабање, корозију или високе температуре. КонеЦарбиде нуди плоче од тврдог метала у различитим класама, укључујући ТФ21, ГМ23 и ГЦ28. Снабдевамо и млевене и небрушене лимове од волфрам карбида. Осим плоча стандардне величине, нудимо и услуге прилагођавања према вашим захтевима. Захтев за понуду и наш продајни тим и инжењери ће радити заједно на обезбеђивању најисплативијег решења за вас.
Предности плоче од волфрам карбида
Неупоредива тврдоћа
Плоче од волфрам карбида се могу похвалити изузетном тврдоћом која превазилази ону традиционалних метала као што је челик. Ова изузетна тврдоћа их чини веома отпорним на абразију, што их чини идеалним за апликације где преовлађују хабање и хабање.
Отпорност на хабање
У индустријским окружењима које карактеришу тешки услови рада и абразивна окружења, отпорност на хабање је најважнија. Плоче од волфрам карбида се истичу у овом погледу, показујући неупоредиву отпорност на абразију, ерозију и корозију. Као резултат тога, они одржавају свој структурални интегритет и перформансе током дужег периода, минимизирајући застоје и трошкове одржавања.
Изузетан однос снаге и тежине
Упркос њиховој огромној тврдоћи, плоче од волфрам карбида поседују изванредан однос чврстоће и тежине, који надмашује традиционалне метале. Ова јединствена комбинација снаге и лакоће чини их погодним за апликације где је пожељно смањење тежине без угрожавања интегритета структуре.
Отпорност на високе температуре
Индустријски процеси често подразумевају излагање екстремним температурама, што захтева материјале који су способни да издрже топлотни стрес. Плоче од волфрам карбида, које се одликују високом тачком топљења и термичком стабилношћу, показују изузетну отпорност на топлоту, обезбеђујући поуздане перформансе чак и у најтежим условима рада.
Могућности прецизне обраде
Плоче од волфрам-карбида подложне су прецизној машинској обради са неупоредивом лакоћом и прецизношћу. Њихова инхерентна тврдоћа омогућава сложено обликовање и машинску обраду, омогућавајући стварање сложених компоненти и делова са највећом прецизношћу и доследношћу.
Свестраност у различитим индустријама
Од алата за сечење и хабајућих делова до калупа и калупа, плоче од волфрам карбида налазе се у безброј примена у различитим индустријама. Било да се ради о производњи аутомобила, ваздухопловном инжењерингу или истраживању нафте и гаса, ове плоче играју кључну улогу у повећању ефикасности, продуктивности и поузданости у различитим индустријским процесима.
Примена плоче од волфрам карбида
Алати за сечење и глодање
Плоче од волфрам карбида служе као окосница алата за сечење и глодање који се користе у обради метала, дрвета и машинској обради. Њихова изузетна тврдоћа и отпорност на хабање чине их незаменљивим за постизање прецизних резова, висококвалитетних завршних обрада и продуженог века алата.
Производња калупа и калупа
Тврдоћа и прецизна обрадивост плоча од волфрам карбида чини их незаменљивим за производњу калупа и калупа у индустрији пластике, аутомобилске и електронске индустрије. Било за бризгање, екструзију или штанцање, ове плоче олакшавају производњу сложених и високо прецизних компоненти са изузетном поновљивошћу и прецизношћу.
Делови и компоненте које се хабају
У индустријама у којима преовлађују хабање и хабање, као што су рударство, грађевинарство и производња, плоче од волфрам карбида налазе широку примену у деловима и компонентама које се троше. Од бургија и резних ивица до облога дробилица и транспортних трака, ове плоче обезбеђују оптималне перформансе и дуговечност у захтевним окружењима.
Истраживање нафте и гаса
У индустрији нафте и гаса, где се операције бушења изводе у изазовним геолошким формацијама, плоче од волфрам карбида играју кључну улогу у бургијама и алатима за бушење. Њихова супериорна тврдоћа и отпорност на хабање омогућавају ефикасно бушење кроз стене, шкриљце и друге формације, чиме се побољшавају перформансе и продуктивност бушења.
Волфрам карбидна плоча против челика
Отпорност на хабање
Док већина алатних челика има невероватно високу отпорност на хабање, волфрам карбид ипак осваја награду за највећу отпорност на хабање од ова два. Ова вредност се у суштини користи да опише колико је тешко уклонити материјал кроз хабање. Овај квалитет је неопходан у индустрији машинског сечења, што значи да волфрам карбид овде осваја поен.
Жилавост
Ако тражите чврстину, онда челик дефинитивно побеђује. Волфрам карбид не би требало да буде ваш први избор када је у питању избор материјала познатог по својој жилавости. Чврстоћа се односи на способност материјала да издржи ударце и ударце без лома. Због густине волфрам карбида, има ниску вредност жилавости. Ако је жилавост важан квалитет за ваш пројекат, било би вам боље да користите д2 алатни челик или нешто слично.
Потребе за одржавањем
Повећана отпорност на хабање плоче од волфрам карбида значи да се ретко оштећује и да не захтева промену тако често као већина алатних челика. Ово је витални квалитет за индустрију машинског сечења. На пример, ако је потребно редовно мењати ножеве гиљотине, ваша фабричка плоча ће доживети много застоја. Коришћење волфрам карбида у ножевима ваше машине смањује ову потребу и максимизира профитабилност.
Цост
Цена плоче од волфрам карбида је много већа од челика јер је теже набавити. Међутим, то на крају зависи од ситуације за коју вам је потребан материјал. Због своје дуговечности и отпорности на хабање, машински ножеви направљени од плоче од волфрам карбида трају дуже од сечива направљених од челика, па би можда било вредно размотрити цену замене челика и одлучити се за материјал на тај начин.
Задржавање ивица
У поређењу са алатним челиком, сечива направљена од плоче од волфрам карбида држе оштрицу драматично дуже. Ово важи и за рад на високим температурама, што може бити пресудно у зависности од вашег пројекта.
Оштрење
Иако ће волфрам карбид задржати своју ивицу много дуже од челика, веома је тешко поново наоштрити ивице карбида ако постану тупи. Иако челик можда неће задржати своју ивицу толико дуго као волфрам карбид, много је лакше заоштрити, повећавајући његову дуговечност током времена.
Својства плоча од волфрамовог карбида
Снага
Волфрам карбид има веома велику чврстоћу за материјал који је тако тврд и крут. Чврстоћа на притисак је већа од готово свих растопљених и ливених или кованих метала и легура.
Крутост
Композиције волфрам карбида крећу се од два до три пута чвршће од челика и четири до шест пута чвршће од ливеног гвожђа и месинга. Јангов модул је до 94,800,000 пси.
Топлотна проводљивост
Волфрам карбид је у распону од двоструко већег од алатног челика и угљеничног челика. Висока отпорност на деформацију и скретање је веома драгоцена у многим применама где комбинација минималног угиба и добре крајње чврстоће заслужује прво разматрање. То укључује вретена за прецизно брушење и ролне за траку или лим.
Отпоран на ударце
За тако чврст материјал са веома високом крутошћу, отпорност на удар је висока. Налази се у рангу каљених алатних челика мање тврдоће и чврстоће на притисак.
Отпорност на топлоту и оксидацију
Карбиди на бази волфрама имају добре перформансе до око 1000 степени Ф у оксидирајућим атмосферама и до 1500 степени Ф у неоксидирајућим атмосферама
Отпорност на ниске температуре (криогена својства)
Волфрам карбид задржава жилавост и ударну чврстоћу у криогеним температурним опсегима. (-453 степен Ф.)
Како одабрати плочу од волфрамовог карбида
Квалитет производа
Приликом избора добављача плоча од волфрам карбида, прва ствар коју треба узети у обзир је квалитет његових производа. Можете почети од производне технологије произвођача, тестирања производа итд. како бисте били сигурни да одабрани производ одговара вашим потребама.
Цена
Цена плоча од волфрам карбида варира од различитих произвођача и потребно је свеобухватно размотрити да ли могу да обезбеде исплативе производе.
Капацитет снабдевања
Када бирате добављача плоча од волфрам карбида, морате размотрити да ли је његов капацитет снабдевања довољан да осигура ваше потребе.
Након продаје
Сервис након продаје је такође један од важних фактора који треба узети у обзир при избору добављача. Одлични добављачи ће купцима пружити промишљену постпродајну услугу и помоћи купцима да реше проблеме.
Кредибилитет
Када бирате компанију за плоче од волфрам карбида, морате разумети њен кредибилитет и да ли је било притужби након продаје.
Процес плоче од волфрам карбида
Дозирање и мешање
Машинска обрада плоче од волфрам карбида са пажљивим одабиром и мешањем праха волфрам карбида и кобалта. Ове сировине се мешају према специфичним захтевима како би се обезбедио квалитет и перформансе финалног производа.
Дробљење и сушење
Мешани материјали се затим подвргавају процесу дробљења и сушења да би се припремили за следеће кораке формирања. Ова фаза је кључна за осигурање уједначености и проточности материјала.
Додатак везива и гранулација
Након просејавања, мешавини се додаје специфично везиво, након чега следи сушење и поново просејавање да се добије смеша. Затим се ова смеша формира пресовањем и синтерује у вакуумској пећи за синтеровање ниског притиска.
Синтеровање и инспекција
Након синтеровања, делови од волфрам карбида пролазе строге инспекције квалитета, укључујући ултразвучно испитивање без разарања и провере тачности димензија, како би се осигурало да испуњавају строге стандарде квалитета.
Термичка обрада
Процес топлотне обраде је од виталног значаја за побољшање перформанси волфрам карбида. Иако обично није потребно, одређене апликације ће можда требати третмане како би се елиминисала унутрашња напрезања. Ако су потребне специфичне толеранције тврдоће, топлотна обрада се може користити за прецизну контролу.
Површинска обрада
Површинска обрада волфрам карбида углавном укључује полирање огледала како би се постигла изузетно фина храпавост површине, чиме се побољшава његова отпорност на хабање. Ако је потребно даље побољшање отпорности на хабање и тврдоће, обично се користе ПВД третмани премаза.
Квалитет материјала
Квалитет волфрам карбида који се користи у производњи плоча значајно утиче на њихову дуговечност и трајност. Висококвалитетни карбид са уједначеном величином зрна и дистрибуцијом обезбеђује доследне перформансе и отпорност на хабање. Неопходно је набавити плоче од волфрам карбида од реномираних произвођача познатих по свом придржавању строгих стандарда квалитета и напредних производних техника.
Завршна обрада
Површинска обрада плоча од волфрам карбида игра кључну улогу у њиховим перформансама и дуговечности. Одговарајуће технике завршне обраде, као што су брушење и полирање, помажу у смањењу храпавости површине и уклањању недостатака који могу убрзати хабање и деградацију. Глатка и уједначена завршна обрада површине промовише ефикасан проток течности и минимизира губитке због трења, чиме се продужава радни век плоча вртложне коморе у системима за руковање течностима.
Премазивање и заштита
Наношење заштитних премаза или површинских третмана на плоче од волфрам карбида може побољшати њихову отпорност на корозију, ерозију и абразију. Премази као што су титанијум нитрид (ТиН) или хром карбид (ЦрЦ) пружају додатни слој заштите од оштрих радних окружења, продужавајући животни век плоча са вртложним коморама изложеним корозивним течностима или абразивним честицама. Неопходно је одабрати премазе који су компатибилни са специфичном применом и радним условима како би се обезбедиле оптималне перформансе и издржљивост.
Правилна инсталација и одржавање
Правилна инсталација и редовно одржавање су од суштинског значаја за максимизирање дуговечности и издржљивости плоча од волфрам карбида. Током инсталације, уверите се да су плоче безбедно монтиране и поравнате како бисте спречили превремено хабање и оштећење. Спроведите проактиван режим одржавања, укључујући рутинску инспекцију, чишћење и подмазивање, да бисте идентификовали и решили све проблеме пре него што они ескалирају. Редовно одржавање помаже у очувању интегритета плоча вртложне коморе и обезбеђује непрекидан рад система за руковање течностима.
Фабричке слике
ФАК
Popularne oznake: плоча од волфрам карбида, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
